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공장 관리
공정관리를 통해 재단·봉제·검수·완성 각 단계가 실시간으로 모니터링됩니다. 현장 작업자부터 공장장까지 같은 데이터로 판단.
- 공정별 진행 실시간 추적 — 재단·봉제·특종·아이롱·검수 6단계 자동 기록
- 라인별·작업자별 시간당 생산량 자동 집계
- 지문 인식 출퇴근으로 인력 운영 자동화
- SAM(표준 작업시간) 측정·공정 단가 자동 배분
베트남 An Kien 공장의 모든 라인이 매 시간 단위로 한국 본사 모니터에 도달합니다. 봉제 한 땀 한 땀이 데이터로 흐르고, 불량 한 건이 즉시 알람이 됩니다.
자체 개발한 공장관리시스템 (Xin chào MES)은 단순한 ERP가 아닌, 의류 제조의 실제 현장 흐름에서 출발한 통합 운영 플랫폼입니다.
공정관리를 통해 재단·봉제·검수·완성 각 단계가 실시간으로 모니터링됩니다. 현장 작업자부터 공장장까지 같은 데이터로 판단.
오더별 세부 공정 단위에서 진행이 자동 기록됩니다. 어느 스타일이, 어느 공정에서, 어느 라인이 지금 제일 느린지 즉시 파악.
한국 김포에서 베트남 An Kien 공장의 모든 흐름을 책상 앞에서 그대로 봅니다.
품질 검사원의 태블릿 입력이 곧 본사의 알람. 한 건의 불량도 묻히지 않습니다.
출고 계획부터 컨테이너 적재·통관·운송까지 한 시스템에서. 바이어별 출고 사양과 일정이 자동 검증됩니다.
생산 실적이 곧 급여로, 자재 거래가 곧 회계로. 별도 입력 없이 운영 데이터가 회계·인사로 자동 흐릅니다.
생산·품질·물류·인사·회계까지 단일 시스템으로 운영됩니다. 아래는 실제 시스템에서 캡처한 화면들입니다.
바이어별 컬러 코드 + 일자별 D-Day 카운트. 라인별 가동률 추적, 지연 오더 자동 알람.
라인별 시간당 생산량, 누적 실적, 위험 오더 통합 표시
스타일별 세부 공정 리스트 (예: 94개 공정) · 난이도·표준시간·단가 관리
입고 원단 수축률·차 폭·실수량 롯별 입력 · 재단지시서 자동 생성
오더별 재단·봉제·검수·완성·출고 6단계 진척도 시각화
라인별·작업자별·유형별 불량 자동 집계, 일별 추적
현장 태블릿에서 찍은 사진을 본사에서 즉시 확인 + 원인 추적
오더별 출고일·바이어·수량·색상/사이즈 분포 통합
전체 오더 · 완료 · 위험 자동 카운트, 알람 발송
선박별 ETD/ETA 실시간 추적, MarineTraffic 연동
지문 인식기 연동, 라인별 출근·지각·결근 자동 집계
BTK 개공 단가 자동 반영, 개인별 실적·수당·공제 일괄
한국어 · Tiếng Việt · English 즉시 전환, Black & Camel 디자인
36개의 세부 메뉴를 12개 핵심 그룹으로 자연스럽게 묶어서 구성. 의류 제조 운영의 모든 영역을 외부 시스템 의존 없이 단일 플랫폼에서 작동.
자체 IT 팀이 베트남 현장에서 직접 운영·고도화. 의류 제조의 특수성을 반영한 기능 지속 추가.
현재 라인 속도·잔여 수량 기반 자동 완료 시점 산출. 위험 오더 사전 감지.
한국어 · Tiếng Việt · English. 한 시스템에서 즉시 언어 전환 가능.
Xin chào MES Voice 앱으로 라인 작업자도 음성·터치로 수량 입력.
지문 인식기 연동으로 인력 출퇴근 자동 기록. 야근·휴가 결재 통합.
시스템은 두 채널로 운영됩니다. 정식 파트너 브랜드는 권한 발급 후 본인 오더의 진행 상황을 직접 확인할 수 있습니다.
본사 사무실은 물론 외부 출장 중에도 같은 화면으로 운영이 가능한 반응형 웹 시스템입니다. 별도 설치 없이 즉시 접속할 수 있도록 설계되었습니다.
현장 라인 작업자가 손을 놓지 않고도 생산 수량을 음성으로 입력할 수 있는 전용 앱이 함께 운영됩니다. 봉제 작업 중에도 데이터 누적이 끊기지 않습니다.
발주를 검토 중이신 파트너 브랜드께는 데모 계정을 발급해드립니다. 실제 라인 데이터를 보면서 운영 방식을 확인하세요.
시스템 구조도, 기능 명세서, 데모 계정 정보를 영업일 1일 내 메일로 보내드립니다.