품질은 시스템입니다

봉제 중·완성·출하 3단계 전수 검수와 디지털 MES 시스템 연동으로, 불량 한 건도 묻히지 않는 검증 체계를 운영합니다.

Production Process

원자재부터 출하까지
생산 공정

한 벌의 옷이 만들어지는 3단계. 각 단계별로 전담 인력과 검수 기준이 있습니다.

1

원자재 검수

입고되는 모든 원자재를 완전히 검사하여 품질의 시작을 보장합니다.

2

제조 및 가공

고품질의 제품을 만들기 위해 철저한 제조·가공 공정을 거칩니다.

3

포장 및 출하

제품을 안전하게 포장하여 최종 소비자에게 고품질의 제품을 제공합니다.

Inspection Workflow

검사 순서 및
4단계 방법

라인·안사양·외관·창고 각 단계별로 전담 검사원과 세부 항목이 지정되어 있습니다.

1

라인검사

  • 각 반별 1명씩 총 4명 배치
  • 사이즈 검사
  • 봉제 상태 검사
  • 마네킹 검사와 일반 검사 병행
2

안사양 검사

  • 검사원 2명 배치
  • 제품 안사양 위주의 검사
3

외관 검사

  • 총 3명 배치 (1명은 마네킹 위주 검사)
  • 완성 후 전체적인 외관 검사
  • 사이즈·봉제상태 완성상태 검사
4

창고 검사

  • 검사원 1명 배치
  • 출고 전 최종 검사
  • 제품 포장 상태 위주로 검사
완성품 검수실
Inspection Items

우리가 보는
핵심 체크포인트

옷 한 벌마다 32개 항목을 점검합니다. 치수·바느질·원단·마감·부자재·포장 6대 영역에서 체계적 검수 기준을 준수하며, 검수 결과는 디지털 리포트로 즉시 기록됩니다.

모든 검수자는 평균 5년 이상 경력의 베트남 QC 전문 인력이며, 한국 본사의 QA 디렉터가 매월 현장 점검을 통해 기준을 통일합니다.

01

치수 (Dimension)

스펙시트 기준 ±0.5cm 이내. 길이·품·소매·허리 등 14개 부위 측정.

02

바느질 (Stitching)

땀당 길이 균일성, 솔기 강도, 단추·지퍼·라벨 부착 견고도.

03

원단 (Fabric)

색상 일관성, 결방향 정확도, 패턴 매칭, 원단 결점 유무.

04

마감 (Finishing)

실밥 처리, 다림질 마무리, 입체감, 핏 균형, 후크·단추 정렬.

05

부자재 (Trims)

단추·지퍼·라벨·태그 사양 일치, 부착 위치, 작동 테스트.

06

포장 (Packing)

접기 방향, 폴리백 사양, 박스 적재 방식, 라벨 부착 위치.

07

바늘 안전 (Needle Safety)

바늘 대장으로 라인별 바늘을 1:1 등록·교체 관리하고, 검침기(금속 탐지)로 완성품 전수를 검사합니다.

Transparency & Trust

품질은 숨기지 않고
공개합니다

파트너 브랜드가 직접 확인하고 제·03자의 검증을 받을 수 있도로록 공장의 문을 엽니다. 고의적으로 숨기는 것 없는 투명한 운영이 놈은 신뢰의 출발점입니다.

🔍
3rd-Party Inspection

3자 검수 자유롭게 허용합니다

SGS·Intertek·Bureau Veritas 등 글로벌 검수 기관의 출하 전 검수를 제한 없이 허용하며, 필요 시 현장 대기 공간과 검수 도구도 제공합니다.

품질 시스템을
직접 확인해 보세요

실제 QC 리포트 샘플과 검수 프로세스 흐름도를 무료로 보내드립니다. NDA 체결 후 공장 평면도까지 공유 가능합니다.

QC 자료 무료 요청

실제 QC 리포트 샘플과 시스템 흐름도를 영업일 1일 내 메일로 보내드립니다.